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    1. 產品詳細信息
      機器人接力生產系統
      詳細介紹
      【機器人接力生產系統】
      本裝置是通過機器人加工以及工件的搬送兩方面機能同時進行的最先端的去毛刺加工系統。

      自動化的革新  【機器人接力生產系統】
      廣州太威機械有限公司開發了中國最先端的自動化去毛刺生產線。
       
      該系統的優勢在于連接了6軸多關節機器人,可同時進行去毛刺加工和產品的搬送。通過機器人來夾持產品,按順序進行去毛刺加工并將產品一個一個的搬送到下一工程的系統。我公司將該系統命名為【去毛刺接力生產系統】作為自動化設備的先驅,從中國開始面向世界發表推廣。

      本系統的構想是從日本中小學舉行的「運動會」的「接力賽」中開始的。先從學校中選出跑得快的學生來參加接力賽。所有的運動員都要將手中的接力棒傳遞給下一個運動員。下一個運動員接到接力棒后繼續傳遞給下一個運動員,跑完一周后,最快到達的一個隊為勝利隊。

      生產系統也一樣,將工程分開,然后一個一個的進行的產品加工。前工程能否正確的并且快速的將產品傳遞給下一個工程?【機器人接力生產系統】就可以代替人反復正確并且快速的進行。

      本系統的構成:在第一工程中進行品質確認后,連接4臺去毛刺機的一個裝置系統。該系統是在去毛刺的同時進行產品的搬送,是最先端全自動化的一個系統。像這樣的產品加工和搬送可完全自動化進行的系統,不僅中國就連日本也還沒有確定下來,我們發行的最先端系統是在中國廣州開發制作的,通過鄰近各國的自動化系統的發展,為社會做貢獻。另外,我們公司也在開發【機器人洗凈機】作為我們【機器人接力生產系統】的最終工程。

      1st上料IAI說明 
      1st 工件承接、搬送傳送帶)

      2st-5st 去毛刺工程

      因為毛刷的壓付荷重是自重荷重的方式,所以毛刷磨損時的壓付荷重荷重是一定的。另外,毛刷磨損時,通過事先設定的PRG來改變機器人的壓付加工位置。




      6st 去毛刺工程
      表里的端面去毛刺,抓取兩個工件,分兩工程進行。
      毛刷壓付荷重到工件端面,和毛刷的磨損沒有關系,是通過自重落下的方式,用10kgf的荷重壓付進行加工的。


      通過高速裝貨機,進行3種工件的共用搬送,另外,通過附帶工件回轉機能的回轉裝置將工件進行里外回轉。
      周期時間:20秒

      6st     附帶磁鐵分離器的排屑裝置



      附帶浮標的油水離心分離裝置
      點檢保養自由
      (TEJ日本專利產品)



      本產品時由JTEC(日本)設計,廣州太威制作的。
       

       
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